我们每天生活都在和石油直接或间接发生着关系。各种石油制品来自于原油，原油有许多品种，有的加工容易，有的难度就很大，比如，重质原油。在全球可开采石油资源中，有超过七成的重质原油。

根据国家统计局数据显示，2017年，中国原油加工量为5.68亿吨，其中三成以上是重质原油。重质原油也叫重油，因为加工成本高，收获轻油率低，一直是困扰世界炼油行业的难题。而中国的一家企业，刚刚在重油加工的技术上取得了重大突破。

悬浮床重油加工技术被称为世界炼油工业的一颗明珠，各国都在不断探索，投入了大量人力财力和物力，但到目前为止，世界范围内，除了我国的MCT悬浮床工业示范装置外，没有实现长周期运行的工业化装置。

意大利石油巨头埃尼公司曾在2013年建成EST悬浮床渣油加氢装置，但2016年12月因工厂发生火灾后停工至今。

中国一直是贫油的国家，每年有70%以上的原油依赖进口，受国际市场多种因素影响，我国进口原油中有相当一部分属于重质原油。所以，如何解决重油加工的难题已经是迫在眉睫。

重质原油又分很多种，包括我国新疆北疆的高钙稠油、胜利油田的孤岛稠油、俄罗斯重油、加拿大油砂和委内瑞拉重油。传统加工方式不但收获轻油率低，还受到油品种类的限制。

北京三聚环保新材料股份有限公司研发中心主任崔永君：“每一项技术从我们的实验室走向产业化，必须是一步一步来的，我们实验室的小试、中试是为了我们后面的大工业装置做一些验证和铺垫，比如说条件合适不合适，反应能不能满足将来工业化生产的需求。”

把重油加工成轻油是首先要做到的，但是加工出来的油品质量能不能过关也是崔永君要关注的。每次加工试验出来的油品，崔永君都要拿到实验室做金属元素的分析。根据分析结果再进行调整，并做催化剂配方调整

如果说反应器是炼油成金的神器，那么崔永君所用的催化剂就是炼油成金的神来之笔。因为只有催化剂和反应器的配合才能使劣质重油加工成轻油，而如何确定催化剂的原料和配比也是一项非常难以突破的技术。

这个神来之笔就是由远在千里之外的福州大学科研团队所完成的。

江莉龙，化肥催化剂国家工程研究中心主任。他接到了崔永君那边的新任务，因为要加工更加劣质的重油，催化剂的配方也要进行调整。

其实，江莉龙刚开始接触这个项目的时候对油品是一窍不通，因为有着多年化肥催化剂的经验积累，加上有些学科和石油化工有所交叉，才和自己的恩师魏可镁在2013年接下了这个项目。

然而，从组织人员开始江莉龙就遇到了困难，因为团队里的人都对石油行业了解较少，所以只是恶补石油方面的知识就花了大量时间。同时他还要自己研究试验装置，为了缩短试验时间，江莉龙组织了三个试验小组，每个小组每天做两次试验，大大提高了试验效率。

化肥催化剂国家工程研究中心主任 江莉龙：“反正是催化剂装进去，反应完到结束，超过了八个小时时间，马上接下去晚上吃完接着做，又是八个小时，相当于抢了两天的时间回来，三个小组相当于一天干了六天的事情。”

从2013年到2016年2月MCT悬浮床加氢装置开始运行，江莉龙带着团队花费三年时间，研究出了适合重油加工的金属催化剂，而且在不断尝试技术提升。

江莉龙现在除了要调配能够加工更加劣质重油的催化剂配方之外，他还想着能不能把用过的催化剂进行循环利用，这样一来不仅能减少资源浪费也能增加更多效能。

但困扰江莉龙的难题是，缺少工程技术方面的人才。

为此，他不止一次找黄志刚副校长要人和仪器设备。所幸校方非常支持，与此同时，江莉龙的科学成果也得到了市场化的认可，在山东淄博的一家炼油企业，就非常希望能够在MCT悬浮床加氢装置上进行深度合作。

曹永刚，山东清源石化有限公司董事长，从事炼油行业超过二十年，算是工业化炼油领域的土专家。

清源石化公司是山东第二大地方炼油厂，每年加工原油700万吨以上，其中有90%来自进口。而曹永刚他们采购的原油多数都是从俄罗斯进口的重油。

山东清源石化有限公司董事长 曹永刚：“根据我们现在在市面上采的这种油品，高含硫、含盐、含金属的这种油品是越来越多，所以说也造成我们下游的油品加工成本的增加。”

曹永刚每年加工的700万吨原油中，要产出300万吨以上的渣油。他们采用的加工方式液体收率在60%左右，剩下的100多万吨几乎都变成了这些焦炭。

曹永刚给我们算了一笔账。如果使用MCT悬浮床加氢装置进行加工，液体收率能够达到90%，比传统焦化工艺提升30%。“一百多万吨，现在的柴油市场售价是6000多一点，但是石油焦是一千二，也就是说每吨相差接近五千元的这种成本，就是五个多亿。

记者观察：

重质原油加工技术一直是困扰世界炼油业的难题，而对于中国这个石油资源紧张、重质原油较多的国家而言，提升重质原油加工技术显得更为重要。十年攻关，中国企业终于在这个领域取得了巨大突破。这一突破依靠的是聪明才智，更来自于持之以恒的坚持。

眼下，MCT悬浮床加氢的重油加工工业装置已经通过了科技鉴定，而这只是它走向成功的第一步，好的技术能否成为好的商品，最终还是市场说了算，我们希望它能够经受住市场的检验，获得成功。

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